
I. Анализ основных требований и подтверждение ключевых технических моментов
1. Характеристики материала: Гранулированный доменный шлак, размер частиц <8 мм. Это имеет решающее значение для конструкции; мелкий размер частиц и хорошая текучесть требуют тщательного рассмотрения мер по борьбе с пылью, предотвращению прилипания, а также конструкции подъемных пластин и регулирования воздушного потока, чтобы предотвратить чрезмерный унос мелких частиц воздушным потоком.
2. Основные показатели процесса:
Производительность: 40 тонн в час (подача влажного материала).
Задача осушения: Снизить содержание влаги с 12% до 5%. Это означает испарение примерно 2,95 тонн воды в час (40 тонн) (12%-5%) / (1-5%)). Это является основой для расчета потребления тепла и технических характеристик сушилки.
Источник тепла: Электронагревательный генератор горячего воздуха. В Латвии (ЕС) это дает такие преимущества, как чистота, простота регулирования температуры, простота эксплуатации и обслуживания, но при этом существенным фактором являются эксплуатационные расходы. Решение должно быть направлено на оптимизацию тепловой эффективности.
3. Местоположение проекта: Латвия. Это определяет:
Транспортировка: Требуется доставка морским транспортом из китайского порта в порт Рига или Вентспилс, включая таможенное оформление.
Стандарты и сертификаты: Оборудование должно соответствовать требованиям ЕС, таким как сертификация CE и PED (Директива по оборудованию, работающему под давлением, если применимо).
Климат: Необходимо учитывать влияние температуры окружающей среды на теплопотери, а также на монтаж и ввод в эксплуатацию.
4. Определение объема поставки: Четко указано, что "секции подачи и разгрузки не входят в объем поставки". Наше предложение будет ориентировано исключительно на основные компоненты роторной сушилки, систему горячего воздуха, систему пылеудаления, систему управления и т.д., но интерфейсы будут указаны на технологической схеме для вашей интеграции.
ii. Чтобы гарантировать качество раствора, нам необходимо уточнить у вас следующую информацию (пожалуйста, предоставьте как можно больше информации):
1. Исходное состояние материала: является ли мокрый шлак рыхлым или слегка агломерированным? Это влияет на конструкцию подачи и пылеулавливание.
2. Экологические требования: Существуют ли специальные стандарты для определения концентрации пыли в выхлопных газах (например, мг/нм3)? Это будет определять уровень конфигурации оборудования для удаления пыли (например, циклон + рукавный фильтр).
3. Электрические системы и системы управления: Каково напряжение и частота электроснабжения на объекте (например, 400 В/50 Гц)? Каковы основные требования к уровню автоматизации управления (например, наличие ПЛК, сенсорного экрана, удаленного мониторинга)?
4. Условия установки: Подготовлен ли бетонный фундамент? Каковы предполагаемые ограничения по площади установки (длина, ширина, высота)?
iii. Список документов, которые мы предоставим
По вашему запросу мы предоставим следующие полные документы, которые составляют основу вашего решения:
1. Предварительная сметная документация (детализированная):
◦ Стоимость оборудования (вращающийся сушильный барабан, приводной блок, электрический генератор горячего воздуха, циклонный пылеуловитель, рукавный фильтр, вентилятор, система управления ПЛК и т.д.)
◦ Стоимость упаковки и транспортировки в указанный порт в Латвии
◦ Плата за услуги по монтажу на месте и ввод в эксплуатацию нашими инженерами (за исключением местной рабочей силы и подъемного оборудования)
2. Примеры использования: Список наших прошлых успешных проектов по производству роторных сушилок для переработки шлака и аналогичных материалов производительностью 20-100 тонн в час (включая ключевую информацию, такую как страна заказчика, материал, производительность, скорость испарения и т.д.).
3. Документы по техническому решению:
◦ Технологическая схема (PFD): Показывает весь процесс от подачи влажного материала до выпуска сухого материала и от подачи горячего воздуха до обработки выхлопных газов.
◦ Пояснение к расчету процесса: Подробные расчеты теплового баланса и баланса массы для определения ключевых параметров, таких как общее энергопотребление, скорость воздушного потока и температура выхлопных газов.
◦ Основные допущения при проектировании: включая установку времени выдержки, ожидаемую тепловую эффективность, а также кривые испарения влаги и распределения температуры внутри барабана.


4. Основные чертежи:
◦ Общий монтажный чертеж: Показывает общие размеры, вес, расположение основных компонентов и интерфейсов оборудования.
◦ Схема расположения подъемных пластин: Показывает расположение и конструкцию подъемных пластин внутри барабана для обеспечения оптимального рассеивания материала и теплообмена.
◦ Подробный чертеж барабана и футеровки: Иллюстрирует толщину барабана, материал (например, Q345R) и конструкцию внутренней износостойкой футеровки (например, жаропрочные стальные пластины или керамические плиты).
◦ Подробный чертеж впуска горячего воздуха: включая размеры стыкового фланца, рекомендуемые размеры труб, рекомендации по скорости воздушного потока и настройки компенсатора. Следующие шаги:
Наша техническая команда приступила к разработке решения на основе имеющейся информации. Пожалуйста, подтвердите информацию, указанную во втором пункте выше, как можно скорее, поскольку это позволит нам еще больше оптимизировать дизайн и предоставить наиболее точное предложение.
Наша техническая команда приступила к разработке решения на основе имеющейся информации. Пожалуйста, подтвердите информацию, указанную во втором пункте выше, как можно скорее, поскольку это позволит нам еще больше оптимизировать дизайн и предоставить наиболее точное предложение.
Защищайте свои права – используйте только официальные каналы связи
Чтобы избежать мошенничества и обеспечить надежную поддержку, обращайтесь к нам исключительно через:
• Официальный веб-сайт: www.baichychina.com
• WhatsApp: +8615093222637
• Электронная почта: [email protected]
Ваше удовлетворение является нашим приоритетом – всегда ожидайте быстрого и профессионального обслуживания.
